冷却塔筒壁属高耸钢筋混凝土薄壁结构,对混凝土除有较高的强度要求外,还有抗渗、抗冻等方面的要求。在施工中要严格掌握水泥、砂、石的和数量,控制水灰比,做到全部材料按配合比要求严格计量使用。下面为大家详细介绍一下关于冷却塔新建施工措施方案:
1、混凝土配制采用集中搅拌,按照试验室提供的配合比操作。要严格控制水灰比,砂率和骨料(石子)的级配。混凝土应随配随用,间隔时间不得超过1小时。对掺入外加剂的混凝土搅拌时间应适当增加,---搅拌均匀。
2、混凝土运输运输可分为垂直运输和水平运输。垂直运输用高速井架物料吊笼,水平运输用手推车进行。
3、混凝土浇灌在全部模板和悬挂脚手架安装完毕,脚手板和栏杆,安全网等设施安装齐全并经过、安全检查合格后方可进行混凝土浇灌。施工方法如下:(1)浇灌前约10分钟左右,向老混凝土面洒水一次。若施工气温低于+5℃,应浇热水,水温60~70℃,使混凝土表面湿润,以利于新老混凝土粘接。(2)混凝土要徐徐入仓,不能整车一次倾倒。为防止浪费和造成清理工作困难,大型密闭式冷却塔密闭式冷却塔,在内模板口应设带有钢筋提手的挡板,---板上口与脚手板间放置0.7~2.0毫米厚铁板,挡板和铁板随浇灌点而移动。(3)为减少模板承受的冲击力和侧压力,密闭式冷却塔维修密闭式冷却塔,混凝土要按模板高度分层交叉进行,流水作业。每层浇灌高度约为40厘米左右。一节模板少分三层浇灌,层间向前延用伸的铺高长度约为3~5米。(4)混凝土捣固一般在入模后立即进行。当筒壁小厚度大于16厘米时,一般使用直径为5厘米的插入式高频振捣器(振动频率不小于10000次/分)。在筒壁厚度小于16厘米时,可采用棒头直径为3.5厘米以下振捣器。使用插入式振捣器在振捣时要快插慢拨,插点要排列均匀,逐点推进,避免遗漏,达到均匀密实。筒壁厚度小于20厘米时,采用单线振捣法,取出振捣棒沿筒壁中线均匀向前进行,插点距离不超过振动棒的作用半径的1.2倍。当筒壁厚度大于25厘米。









闭式冷却塔(也叫蒸发式空冷器或密闭式冷却塔)是将管式换热器置于塔内,通过流通的空气、喷淋水与循环水的热交换---降温效果。
1、闭式冷却塔实际上是一种蒸发式冷却塔,冷却器和湿式冷却塔的组合,它是卧式的蒸发式冷却塔,工艺流体在管内流过,空气 在管外流过,两者互不接触。闭式冷却塔是传统冷却塔的一种变形和发展。塔底蓄水池内的水由循环泵抽取后,送往管外均匀地喷淋下来。与工艺式流体热水或制冷剂和管外空气并不接触,成为一种闭式冷却塔,通过喷淋水增强传热传质的效果。
1.安装位置的选择闭式冷却塔适宜安装在防雨棚内或与外界环境有---通风条件的室内,在排风方向空间不得低于2.0m,使闭式冷却塔在工作中由冷却风扇排出的热风散发到外界环境中,在冷水机侧面冷凝器进风方向应有1.5-2m空间,---闭式冷却塔正常工作环境。机组要求安置在水平坚实的基础上,机组周围应留一定的工作空间,以方便操作、检查和维护。2.对于通风条件不好的机房,建议加导风道,将机组排出的热风引出室外。3.水路的安装a.安装材料确定:闭式冷却塔出厂前已经过严格的测试检验,用户只需根据现场情况和全套加热设备平面布置图将本装置就位,由用户---仔细阅读水冷系统说明书中<水冷原理图>,并根据现场情况确定水管长度、闸阀、弯头、活接、直通、三通等管件数量及相应软管和喉箍,接好冷却水循环管路系统。b.由用户---根据<水冷原理图>指导水管工进行水路安装。
皮带、皮带轮:调节顶丝,松开皮带,延长皮带使用寿命。检查皮带有无破损、裂纹,---时更换新皮带。校核皮带轮,马达架水平度,紧固松动螺栓,有锈蚀螺栓予以更换。
风扇:清洗扇叶表面污物,检查扇叶角度,扇叶与风筒间隙,并进行调整。
4、塔体外观
对风筒、塔体、入风网进行---清洗,---外观清洁美观。检查塔体外观有无破损、裂纹,及时予以修补。
5、冷却塔附件
检查自动补水装置--浮球阀工作是否正常。发现异常及时修理、更换。对冷却塔铁件、螺栓重新紧固、更换生锈螺栓,对锈蚀铁件新刷漆。检查进、出水管,补水管的塔体法兰盘有无破损、漏水。
(三)冷却塔开机前的检查、调式
去掉风筒遮挡,调节顶丝,盟密闭式冷却塔,调整皮带松紧程度。认真检查冷却塔传动系统的电机、减速机运转是否正常。检查清理冷却塔水盘、过滤网处污物,放水检查水盘,塔脚的密闭性,调整浮球位置,使水盘水位符合使用要求。调整扇叶角度,密闭式冷却塔供应密闭式冷却塔,测度电机电流,使其达到工况标准。调节冷却塔进、出水阀门,使冷却塔水流量达到要求。
要求具备,方可正式开机。
注:冷却塔在维护检修时,不能直接在塔上电焊,以免作火及引发不安全的事发生。
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