1.根底装置面剖平并包管在同一水面上，下立柱及下进水管轴线笔直根底面。包管下立柱及下进水管与根底杰出触摸，根底预埋钢板。
2.注重包管塔体分块组装后上塔体出风口的直径差错应尽量小。
3.选用循环水泵，要注重其流量与冷却水量契合，使用时应坚持冷却塔在设计量±5%范围内，以防水量过大，影响冷却作用。
4.注重使垫片圆弧面与塔体肋根圆弧面贴合，下壳体组装应包管水密。
5.风机应装置成向上抽风，风机叶端与塔体的空隙应均匀不大于100mm，4张叶片应调整在同一角度上，并包管叶轮旋转平面与中心线笔直。
6.需求淋水填料层装置外表平坦，距离均匀。
7.电源应有安全办法，传统型水轮机冷却塔造价，电源线接好后，电机接线盒应采纳密封办法，以防潮气进入，烧坏电机。
8.进出水管方向可根据现场实际情况，经过改动法兰上螺孔的方历来调理。
传统冷却塔的制作工艺是上世纪80年代的生产工艺，降温效果差，采用普通pvc填料。
新型冷却塔优点：节能，占地面积小，节约土地成本；填料的样式、高度和换热面积不一样；
采用玻璃纤维短切毡---，含胶量高；降温效果好；普通pvc填料换成改性pvc填料，更耐高温，延长水的停留时间，导热性---。
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冷却塔散热系统的循环水是由冷却泵根据系统要求以特定的水压、水流量送至冷却塔内进行热交换的，因此进塔后的水流及余压，可以充分利用。完成送达冷却塔的冷却循环水按照一定的压力、流量流过水轮机组，从而使其获得输出功率，并驱动风机散热，完全省去风机电机，达到免除风机电能的目的。在安装水轮机时，可保留原有冷却塔外型结构、尺寸不改变，水轮机冷却塔的冷效、风机风速、气水比、噪声均比原有电机驱动风机冷却塔有不同程度的---，各种技术指标均能达到冷却塔设计要求。
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