冷却塔筒壁属高耸钢筋混凝土薄壁结构,对混凝土除有较高的强度要求外,还有抗渗、抗冻等方面的要求。在施工中要严格掌握水泥、砂、石的和数量,控制水灰比,做到全部材料按配合比要求严格计量使用。下面为大家详细介绍一下关于冷却塔新建施工措施方案:
1、混凝土配制采用集中搅拌,按照试验室提供的配合比操作。要严格控制水灰比,砂率和骨料(石子)的级配。混凝土应随配随用,间隔时间不得超过1小时。对掺入外加剂的混凝土搅拌时间应适当增加,---搅拌均匀。
2、混凝土运输运输可分为垂直运输和水平运输。垂直运输用高速井架物料吊笼,水平运输用手推车进行。
3、混凝土浇灌在全部模板和悬挂脚手架安装完毕,脚手板和栏杆,安全网等设施安装齐全并经过、安全检查合格后方可进行混凝土浇灌。施工方法如下:(1)浇灌前约10分钟左右,向老混凝土面洒水一次。若施工气温低于+5℃,应浇热水,水温60~70℃,使混凝土表面湿润,以利于新老混凝土粘接。(2)混凝土要徐徐入仓,不能整车一次倾倒。为防止浪费和造成清理工作困难,在内模板口应设带有钢筋提手的挡板,---板上口与脚手板间放置0.7~2.0毫米厚铁板,挡板和铁板随浇灌点而移动。(3)为减少模板承受的冲击力和侧压力,混凝土要按模板高度分层交叉进行,流水作业。每层浇灌高度约为40厘米左右。一节模板少分三层浇灌,层间向前延用伸的铺高长度约为3~5米。(4)混凝土捣固一般在入模后立即进行。当筒壁小厚度大于16厘米时,一般使用直径为5厘米的插入式高频振捣器(振动频率不小于10000次/分)。在筒壁厚度小于16厘米时,可采用棒头直径为3.5厘米以下振捣器。使用插入式振捣器在振捣时要快插慢拨,插点要排列均匀,逐点推进,避免遗漏,达到均匀密实。筒壁厚度小于20厘米时,采用单线振捣法,取出振捣棒沿筒壁中线均匀向前进行,插点距离不超过振动棒的作用半径的1.2倍。当筒壁厚度大于25厘米。









影响冷却塔换热效率的因素与水塔的布水情况、空气动力特性、填料性能等因素有关,在其他条件不变的情况下,---冷却水塔的布水情况,将会提高冷却水塔的换热效率。
影响冷却水塔运行换热效率的主要问题是布水不均匀、填料堵塞,表现在喷溅装置的淋水均匀性差,在填料上所形成的水膜厚薄相差不大,水量较大的部位在薄膜填料中形成的水膜厚,换热慢,相同落水时间内被空气带走的热量小,当达到临界水膜厚度时失去稳定,形成波动,易出现堵塞现象,新型工业冷却塔供应,使气流阻力增加。
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形式冷却塔与闭式冷却塔的区别。
闭式冷却塔循环水对水质要求高,密闭式的,水在铜管中循环,成本是开式冷却塔的好几倍,如果不是对方设计有特殊要求,建议选择开式冷却塔就可以了。
开式冷却塔适合大部分水质, 装在室外通风较好的地方,成本有,使用率较高。
150吨以上冷却塔建议建水池。
水池安装:有没有盖(有盖无盖带水盘)
确定一下水池的长、宽、深(水池直接大于冷却塔直径,不需要带水盘,在水池内做混凝土立柱,立柱高度=水池---,如果太低会挡住百叶窗,影响通风效果。太高,风大的时候有可能谁会飘到外面;水池直径小于冷却塔直径,必须带水盘。要根据冷却塔的直径用钩子钢或者槽钢做框架)


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