冷却塔与换热设备之间由水泵来循环驱动,外置式水轮机利用回水压力能来转换驱动水轮机作功带动风机,一般按照三个冷却塔做节能改造,节能空调冷却塔安装,设计时流量偏大实际用量在60%左右,考虑到生产需求变化,节能改造方法是:二台塔为水轮机驱动,一台塔为电机驱动在夏季时段备用,工作示意图4. 冷却塔新塔设计外置式水轮机的工作重点在于回水压力或回水流量来满足该水轮机带动风机作功能力,能量守恒定律——多少回水流量或压力转换=多少风机转速。外置式水轮机转速根据系统流量的增减而增减,该系统三台外置式水轮机冷却塔,水轮机出水管三台塔贯通,通过旁通阀调整流量和便于维护。









冷却塔筒壁属高耸钢筋混凝土薄壁结构,对混凝土除有较高的强度要求外,还有抗渗、抗冻等方面的要求。在施工中要严格掌握水泥、砂、石的和数量,控制水灰比,做到全部材料按配合比要求严格计量使用。下面为大家详细介绍一下关于冷却塔新建施工措施方案:
1、混凝土配制采用集中搅拌,按照试验室提供的配合比操作。要严格控制水灰比,砂率和骨料(石子)的级配。混凝土应随配随用,间隔时间不得超过1小时。对掺入外加剂的混凝土搅拌时间应适当增加,---搅拌均匀。
2、混凝土运输运输可分为垂直运输和水平运输。垂直运输用高速井架物料吊笼,水平运输用手推车进行。
3、混凝土浇灌在全部模板和悬挂脚手架安装完毕,脚手板和栏杆,安全网等设施安装齐全并经过、安全检查合格后方可进行混凝土浇灌。施工方法如下:(1)浇灌前约10分钟左右,向老混凝土面洒水一次。若施工气温低于+5℃,应浇热水,水温60~70℃,使混凝土表面湿润,以利于新老混凝土粘接。(2)混凝土要徐徐入仓,不能整车一次倾倒。为防止浪费和造成清理工作困难,在内模板口应设带有钢筋提手的挡板,---板上口与脚手板间放置0.7~2.0毫米厚铁板,空调冷却塔,挡板和铁板随浇灌点而移动。(3)为减少模板承受的冲击力和侧压力,混凝土要按模板高度分层交叉进行,节能空调冷却塔厂家,流水作业。每层浇灌高度约为40厘米左右。一节模板少分三层浇灌,层间向前延用伸的铺高长度约为3~5米。(4)混凝土捣固一般在入模后立即进行。当筒壁小厚度大于16厘米时,一般使用直径为5厘米的插入式高频振捣器(振动频率不小于10000次/分)。在筒壁厚度小于16厘米时,可采用棒头直径为3.5厘米以下振捣器。使用插入式振捣器在振捣时要快插慢拨,插点要排列均匀,逐点推进,避免遗漏,达到均匀密实。筒壁厚度小于20厘米时,采用单线振捣法,取出振捣棒沿筒壁中线均匀向前进行,插点距离不超过振动棒的作用半径的1.2倍。当筒壁厚度大于25厘米。
横流式闭式冷却塔风机采用静音型大叶片风机,使得冷却塔出风口处的噪音---。采用了重力池式布水。喷淋水进水池式播水盆,然后在重力作用下经过喷头,喷淋中下面的换热填料和闭式冷却塔换热器上。经过换热器后,自然流入底部集水盘。因此相对逆流式闭式冷却塔,zxz-h系列横流式闭式冷却塔噪音---。没有水流滴入集水盘的“哗哗”声。横流式闭式冷却塔能够多台并排组装在一起,与逆流式冷却塔相比,具有更小的占地面积。因此,横流式闭式冷却塔更适用于:噪音要求高、占地面积较小的场合。
(1)、冷却水系统由杂物、水垢引起的危害:经软化处理的冷却水在系统内闭路循环,与外界环境不直接接触,新型空调冷却塔维修,了由于漂浮物、粉尘、有害离子等进入冷却水系统并积聚而造成的效率降低、脏污故障等。
(2)、新型热交换器的采用使盘管的安装、更换简化:a、新型热交换器盘管与集管的连接采用了的法兰连接方式,使热交换器盘管的安装、拆卸作业简化。b、新型热交换器采用立体倾斜技术,解决排水不畅及残留问题。
(3)、新型换热器与填料的化布局使维护、保养更便捷:新型热交换器与填料的化布局,使热交换盘管及填料的保养、清洗作业简单、方便。
(4)、新型风机的采用进一步提高了性能:采用三坐标逆解法设计的新型风机叶片,经整体钢模压力铸造制成并经严格的动平衡测试,排风能力提高,运转噪音进一步降低。
(5)、喷淋配管内部化:喷淋配管设置在冷却塔内部,省却了外部配管,使塔体外型更美观降低了现场配管费用。



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